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May 15, 2023

醸造所に適した缶詰機器の仕様に関するメーカーのアドバイス

23 settembre 2020 Chris Crowell In qualità di membro del dipartimento acquirenti della linea di inscatolamento della birra artigianale

2020年9月23日クリス・クロウェル

クラフトビール缶詰ラインバイヤーズガイドの一環として、私たちはメーカーに対し、醸造所向けの調達に関するアドバイスを共有するよう依頼しました。 目標にどのような優先順位を付けるべきでしょうか? どうやって適切にサイズを調整しますか？ どのような間違いを避けるべきでしょうか?

缶詰システムはビジネスを大きく促進し、ブランディング、流通、収益の創出に役立ちますが、多大な労力がかかります。 目標は何なのか、レイアウトのどの部分が「欲しい」もので、どの部分が「必要」なのかを理解しましょう、とツイン モンキーズ氏は言います。 「必要なスループット (1 分あたりの缶数) を理解することは、検索を開始するのに最適な場所であり、それにより、予想される費用のアイデアが得られるはずです。」

拡張計画を組み込むことを忘れないでください、と Wild GooseFilling 氏は言います。 「将来、必要に応じてスループットを向上させるために、このマシンにフィル ヘッドや機能を追加することは可能ですか? 最後に、実際のスループット数値を使用してください。すべての製品がピーク速度でパッケージ化されるわけではなく、スループットは製品の状態によって異なる可能性があります。 」

その一環として、インフィードとアウトフィードの自動化にかかるコストを理解することで、何を自動化できるのか、何を達成するために何に労力を費やすのかを決定できるようになります。

「缶詰ラインの一部の要素は、最初の設置後よりも開始時のほうが簡単に組み込まれます」と American Canning 氏は述べています。 「たとえば、アウトフィード缶の塗布は、最初は手動で行うことができ、自動アプリケーターを後で簡単に追加できます。それに比べて、デパレタイザーのようなものは、最初から組み込むのがはるかに簡単です。」

必要な缶詰ラインの容量がわかったら、施設に適した設置面積を選択することが重要です。 「タンクから缶詰ライン、保管庫または冷蔵室までの製品の流れについて計画を立ててください」とワイルドグース氏は言います。 「機械のあらゆる側面にアクセスできるようにし、日付コーディング、マルチパッキング、およびデパル機械用の追加スペースを追加します。缶詰を行っていないときに、システムを簡単に邪魔にならない場所に移動できるかどうかを確認してください。」

缶を保管するスペース、電力などのユーティリティ、エアコンプレッサーや CO2 タンクなどの追加の機械を忘れないでください。 缶詰の処理能力と機械の総設置面積を理解すると、現在および将来の運用ニーズに適したラインを選択していることを自信を持って知ることができます。

缶詰システム自体については、ビール醸造所はまず、どのような機器が自社の製品と連携するのか (フィラー/シーマー、堅牢な CO2 システム、ポンプ)、次に、さまざまな品質指標 (炭酸レベル、 DO ピックアップ、缶の継ぎ目、日付コーダー)。

缶詰ラインの最も重要な部分はフィラー/シーマーであるため、逆圧充填と大気充填、コストと缶胴直径と充填量の変更の容易さ、スペアパーツの入手可能性などの機能を評価することが重要です。および/または必要なメンテナンスや修理を行うのが難しいとAmerican Canningは述べています。

「逆圧充填は、今日の缶詰作業において重要な考慮事項です。移動式缶詰と機械製造における私たちの経験から、これらのシステムはオペレーターの学習曲線を短縮し、通常考慮される飲料製品に対する許容度を高めることができることがわかりました。従来の雰囲気を満たした缶には暖かすぎたり、炭酸が強すぎたりします。」

さらに、非常に多くの企業が新しい飲料カテゴリや缶胴の直径、充填量への参入を検討しているため、機器の多用途性が不可欠です。 柔軟で切り替えが容易な機器により、変化するマーケティング条件や予期せぬサプライチェーンの制約に容易に適応できます。

GR-X によれば、適切な缶詰ラインを選択する際には、速度要件を理解する必要があります。 デパレタイザーを見積もる前に、通常、次の 2 つの質問があります。

ライン末のパッケージングは​​見落とされる場合があり、多くの場合、企業は手動で適用できるパッケージングを選択します。これは、設備への先行投資がないため、最初は魅力的に思えます。 WaveGrip 氏によると、適切な状況では手動ソリューションは優れた選択肢になる可能性がありますが、生産量が増加し、材料費と人件費を削減したい場合に生産プロセスの一部として頻繁に使用すると、困難になる可能性があります。

「これは、適切な長期マルチパッキング ソリューションをできるだけ早く見つけることが重要であることを意味します」と WaveGrip 氏は言います。

明らかに、お金は利用できる回線の種類に大きく関係しており、多くの場合、所有者は銀行/投資家/ローン会社に利用可能額を確認することからプロセスを開始します。 これは一般的な慣行であり論理的ですが、Ska Fabricating では、最初に買い物をして、パッケージング ラインに必要なものを入手するのにどれくらいの費用がかかるかを確認することをお勧めします。

「数量を達成するために必要な梱包機器の数量を計算し、購入の準備を整えているにもかかわらず、最初に買い物をしなかったために、すべての梱包のコストを知ったときにステッカーショックを経験する多くのオーナーに遭遇しました。必要な器具が必要です。ニワトリは決して孵化しない可能性があるため、私はこれを「目玉焼き」と呼んでいます。私のアドバイスは、高品質のシーマーを備えたフィラーを見つけることから始めることです。フィラーは作業の中心であり、どれだけ速くできるかを決定します。ブライトタンクを空にしてください。」

また、一定時間内にどれだけの缶を生産できるかを決定する際には、ダウンタイムとメンテナンスも方程式の一部として考慮する必要があります。 お客様のニーズと既存の Brite タンクに適切なマシンがあることを確認するには、1 つのシフトでタンクを空にできることを確認してください。

ウェーブグリップはアフターサービスにも配慮するとしている。 スタッフに簡単に連絡して助けを求めることができますか? サービスには費用がかかりますか? 保証とは何ですか? 機械はどれくらいの頻度で保守する必要がありますか? 消耗部品はありますか？ ある場合、何台あり、費用はいくらですか?