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Apr 01, 2023

缶ビールの溶存酸素を防ぐ

2 maggio 2023 Oche ripiene Quando consideri come confezionare il tuo prodotto,

2023年5月2日雁の詰め物

製品の包装方法を検討するときは、その包装プロセスが飲料の味と品質にどのような影響を与えるかを考慮することが重要です。

ビール醸造者として、あなたはビールを美味しく味わいたいと考えています。そして、ビールの消費者として、私たちはこの目標をサポートします。 レシピ、材料の品質、醸造プロセス全体に重点を置きます。 製品のパッケージのことはあまり気にしないかもしれませんが、パッケージのプロセスがビールの味にどのような影響を与えるかを理解することで、消費者に好評を得る受賞歴のあるフレーバーを製造する自信が高まります。

溶存酸素によってビールの風味や品質が損なわれないように予防策を講じることが不可欠です。 そこで、Wild Goose の溶存酸素に関する専門知識が役に立ちます。Wild Goose フィリングには、高濃度の溶存酸素を防止してビールの品質を維持する製品の包装に関する 25 年以上の専門知識があります。 新しくリリースされた Gosling 2.0 まで拡張できる業界標準の Evolution シリーズのような機械を使用することで、包装設備がビールの品質を確実に維持できるようにすることが、Wild Goose 充填チームにとって最優先事項となります。

溶存酸素 (DO) は、醸造および包装プロセスで液体に取り込まれる酸素の量を指します。 酸素は発酵プロセスにおける酵母にとって不可欠ですが、溶存酸素が多すぎると酸化が起こり、異臭が発生したり賞味期限が短くなったりすることがあります。

DO はビールにいくつかの悪影響を与える可能性があります。 酸素がビールの成分と反応すると、望ましくない風味や香りが生じる可能性があります。 酸化によってアルデヒドが生成されることもあり、古くなった、またはボール紙のような風味が生じます。

酸素量の管理はビール製造プロセスにおける重要なステップですが、ビールの寿命が長くなればなるほど、その重要性はますます高まります。 過剰な DO はビールの早期老化を引き起こし、その結果、賞味期限が短くなります。

ビール中のDOの量は、醸造プロセスや包装方法によって異なります。 ビール中の DO の量は、包装プロセス中、特に缶詰中に増加する可能性があります。 缶にビールを充填するプロセスでは、ビールに酸素が導入される可能性があり、制御されないと最終製品の DO レベルが高くなる可能性があります。 包装によって、醸造プロセスからビールにすでに含まれている酸素を除去することはできませんが、適切な包装設備と品質慣行により、追加の DO の摂取を最小限に抑えることができます。

充填前に缶をCO2でパージする | DO を防ぐ最も効果的な方法の 1 つは、缶にビールを充填する前に缶を CO2 でパージすることです。 このプロセスにより、酸素を含む缶内の空気が CO2 に置き換えられます。 実際の例として、Wild Goose の缶詰ラインには、これを迅速かつ簡単に実現できる CO2 パージ システムが装備されています。 前世代と同様に、Gosling 2.0 は、充填する前に各缶を CO2 で直接パージします。 次に、缶は充填ヘッドに移動し、そこで製品が充填され、すぐに蓋がかぶせられ、縫い合わされます。

缶詰ラインを使用するときは、CO2 パージ システムが適切に設定され、正しく機能していることを確認する必要があります。 サービス インストーラーはインストール中にこれを保証する必要がありますが、長期的にはマシンの動作を常に把握しておくことが重要です。 このシステムは、缶内に安定した CO2 ブランケットを形成し、充填中に缶内に酸素が入るのを防ぐのに十分な CO2 を一貫して供給できなければなりません。

缶の CO2 パージは、単に缶詰ラインのチェックリスト機能であるべきではありません。 効果的なパージには、速度と圧力を注意深く調整する必要があります。 Wild Goose の CO2 パージ システムは、オペレーターに危険を及ぼさずに酸素を安全に置換し、新たな吸入を防止するために、正確かつ最小限の CO2 量を保証します。 さらに、システムユーザーはパージ圧力と持続時間を最適化して、特定の環境に最適化することができます。

下から上への充填 | 缶を下から上に充填し、充填ノズルを表面より下に保つと、ビール内に閉じ込められる酸素の量を減らすことができます。 残留液体は充填サイクル間で自然に環境にさらされるため、底部で作動する充填ヘッドが酸素の摂取を防ぎます。 底部作動の表面下充填も相互汚染を最小限に抑えます。 Wild Goose の大気缶詰ライン (Gosling、Gosling 2.0、Evolution シリーズ、および Fusion 2.0) は、これを自動的に行う底部充填システムを備えており、ビールの酸素への曝露を最小限に抑えます。

缶を CO2 でパージした後、底部充填システムが缶の底からビールを導入し、缶が満たされるときに CO2 を缶内で上方に押し上げ、残っている酸素を強制的に排出します。 このプロセスは、ビールと接触する酸素の量を最小限に抑えるのに役立ちます。

溶存酸素レベルの監視 | DO を効果的に予防するには、缶ビールの溶存酸素レベルを監視することが重要です。 ベストプラクティスは、一次発酵から缶の縫い合わせ後まで、醸造および缶詰のプロセス全体を通じてDOレベルをチェックすることです。 DO レベルのスパイクに気付いた場合は、潜在的な侵入ポイントを絞り込んで原因を調査し、修正措置を講じることができます。

DO をテストするプロセスは恐ろしいように思えるかもしれません。 DO レベルのログを必ず記録してください。 正確な DO 測定には、結果と傾向に重点を置いた一貫した方法論を維持することが重要です。 発酵終了後にビール中のDOを減らす方法は限られていますが、導入する方法はたくさんあるため、プロセスの初期段階を監視するために、一次発酵後、ドライホッピングの前にDOレベルを測定することをお勧めします。

ドライホッピング後に再度測定して、そのプロセスによってタンクにDOがどのように追加されたかを確認します。 明るいタンクまたは包装タンクに移した場合は、再度 DO をテストしてください。 DO レベルが大幅に増加した場合は、タンクが適切にパージされたかどうか、またはポンプやホースのガスケットを介して酸素が取り込まれたかどうかを判断するために調査を行ってください。 系統的に追跡および記録して、ビール中の架空の酸素源を特定します。

梱包するときは、タンク内の DO レベルをもう一度チェックし、注入口でももう一度チェックして、ポンプやホースがビールに DO を加えていないことを確認します。 実行ログを記録し、温度、炭酸レベル、タンク圧力を測定しながら 1 日を通して充填をテストし、バッチ間の一貫性を確保します。 最も一貫した結果を保証するために、既知の標準に合わせて校正された DO 分析装置を使用して、ビールがラインから直接出荷される時点を測定するのが最善です。 気が遠くなるように思えるかもしれませんが、テストを行うことで、痛みを伴う（そして高価な）リコールや高品質のブランドへの損害を避けることができます。

Wild Goose システムは、充填、泡、パージ、CO2 ブランケット、蓋下のガス処理をユーザーが最大限に制御できることに加え、オプションの「DO Buster」アドオンを使用して溶存酸素の摂取をさらに制限します。

Wild Goose の DO Buster CO2 トンネルは、充填と蓋の設置の間に缶に入る酸素を遮断し、他の缶詰ラインでよくある過剰充填の廃棄物を減らすことが飲料テストで示されています。 DO Buster は、ブランケットと蓋の下の CO2 を分配し、酸素の多い「カエルの目」の泡を除去し、一貫した泡の状態を強化することにより、充填精度と信頼性の高い蓋の配置を保証します。 一貫した層流により表面の乱れが最小限に抑えられ、DO のピックアップがさらに低減されます。

これは必須のアドオンではありませんが、強く推奨されており、Wild Goose 缶詰ラインナップ全体に後付け可能です。

缶詰業界でよくある誤解は、逆圧充填により DO が低下するというものです。 真実は、機械が使用する充填物の種類に関係なく、缶は蓋ドロッパーの下を通過する前に常に大気開放で充填を完了するため、より多くのDOが製品に入ることが可能になります。 これらのシステムの唯一の違いは、充填自体中に何が起こるかです。 低DOを実現する機械を購入することがあなたにとって優先事項である場合（そして私たちはそうすべきであると考えています！）、充填の前後で缶に何が起こるかに焦点を当ててください。 Wild Goose のすべての缶詰ラインには、使用する詰め物の種類に関係なく、DO レベルの上昇を防ぐための設備が装備されています。

ビールがどのように製造、包装、配送されるかは、最終製品の風味と品質に影響を与える可能性があります。 しかし、適切なプロセス、経験豊富なオペレーター、優れた包装システムがあれば、溶存酸素レベルを管理し、最も得意とすること、つまりおいしいビールの製造に集中することができます。

溶存酸素は、ビールを缶詰にする際の重大な懸念事項です。過剰な溶存酸素は、異臭、早期老化、および貯蔵寿命の短縮につながる可能性があるためです。 製品の寿命のあらゆる段階で DO レベルを考慮することが重要です。 これらのヒントに従うことで、ビールに閉じ込められる酸素の量を最小限に抑え、ビールをできるだけ長く新鮮に保つことができます。 缶ビールは、お気に入りのビールを包装して保存するのに最適な方法であり、適切な設備と技術があれば、顧客に気に入られる高品質の缶ビールを製造できます。

製品内の溶存酸素の防止やその他の包装に関するヒントやコツについて詳しくは、Wild Goose ブログをご覧ください。 少し偏見があるかもしれませんが、安心して DO 管理を行うために Wild Goose 缶詰システムをお勧めします。

包装品質を犠牲にしない、コンパクトで手頃な価格の缶詰ラインをお探しですか? Gosling 2.0 はあなたにとって最適なパッケージングラインかもしれません。

逆圧充填に興味がありますか? Wild Goose が新しくリリースした Fusion 2.0™ Counter Pressure フィラーをチェックしてください。